Провідний виробник занурювальних електричних насосів для оптових поставок

TheЕлектричний занурювальний насосце свердловинна система штучного підйому, призначена для безперервного видобутку сирої нафти в глибоких свердловинах, морських платформах і складних пластових умовах. Він поєднує в собі високопродуктивний занурювальний двигун, багатоступінчастий відцентровий насос, систему захисту від газу та піску та надійну структуру ущільнення для забезпечення стабільної продуктивності підйому нафти.

Розроблена для високообводнених свердловин, зрілих нафтових родовищ, морського видобутку та складних пластових середовищ, система ESP нафти допомагає операторам підвищити ефективність виробництва, зменшити частоту капітального ремонту та знизити довгострокові експлуатаційні витрати.

Завдяки різноманітним діаметрам насосів, конфігураціям потужності та доступним матеріалам, його можна налаштувати відповідно до глибини свердловини, характеристик рідини, температури та вимог виробництва.

Вступ до занурювальних електричних насосних систем 

Схема системи ESP

Стандартна таблиця конфігурації системи

Таблиця стандартної конфігурації системи електричного насоса

Стандартна таблиця конфігурації системи електричного насоса (продовження)

Стандартна таблиця конфігурації системи електричного насоса (продовження)

Типова схема узгодження обсадної труби та установки

 Застосування 4,5-дюймового корпусу з мінімальним внутрішнім діаметром 99,6 мм для конфігурації блоку

Застосування 5,5-дюймового корпусу з мінімальним внутрішнім діаметром 118,6 мм для конфігурації блоку

Застосування 7-дюймового корпусу з мінімальним внутрішнім діаметром 150,4 мм для конфігурації агрегату

Застосування 8-5/8-дюймової оболонки з мінімальним внутрішнім діаметром 196,2 мм для конфігурації агрегату

Застосування 10-3/4-дюймової оболонки з мінімальним внутрішнім діаметром 247,9 мм для конфігурації агрегату

Додатки

• Розробка нафтових родовищ на суші:TheЕлектричний занурювальний насос  ідеально підходить для звичайних нафтових свердловин, нафтових резервуарів низького тиску та заводнених розробних свердловин, забезпечуючи стабільний щоденний підйом сирої нафти та задовольняючи довгострокові безперервні потреби видобутку наземних нафтових родовищ.

• Морський видобуток нафти та газу:Пристосовується до вузьких свердловин морських свердловин і суворих морських умов роботи, має компактну структуру та низьку кількість відмов, щоб зменшити витрати на технічне обслуговування та експлуатацію в морських умовах.

• Спеціальна експлуатація водосховища:Застосовується для нафтових свердловин з високим вмістом води, злегка корозійних і абразивних, а також геотермальних нафтових свердловин, підтримуючи безпечний і ефективний підйом рідини в складних робочих умовах.

• Стимуляція та відновлення нафтових свердловин:Ідеально підходить для низькопродуктивних і виснажених нафтових свердловин, ефективно покращуючи ефективність доставки рідини та відновлюючи виробничу потужність старіючих нафтових родовищ.

Особливості продукту

•Конструкція конструкції:Електричний занурювальний насос має акуратний, компактний вигляд із декількома додатковими зовнішніми діаметрами, які можуть ідеально відповідати різним розмірам стовбура свердловини та адаптуватися до різних типів нафтових свердловин.

•Висока ефективність підйому:Оптимізована багатоступенева гідравлічна структура забезпечує стабільне підвищення тиску та велику швидкість потоку, реалізуючи високоефективний безперервний підйом сирої нафти.

•Чудова адаптивність до навколишнього середовища:Оснащений високоякісними ущільнювальними та захисними структурами, стійкими до корозії та стирання від свердловинних змішаних середовищ нафти, газу та води.

•Низькі експлуатаційні витрати:Характеризується низьким енергоспоживанням, стабільною роботою та низьким рівнем відмов, що значно зменшує втрати в ручному технічному обслуговуванні та відключенні.

•Тривалий термін служби:Відкаліброване на заводі складання та конструкція підшипників із високим навантаженням підвищують загальну стабільність конструкції та подовжують цикл роботи обладнання.

Серія гарячих продуктів

Серія 400:Компактна стандартна модель, розроблена для звичайних нафтових свердловин малого діаметра. Він підходить для загального застосування в нафтопромислах, де потрібна помірна пропускна здатність і економічна експлуатація.

Серія 538/540:Призначений для систем розгортання спіральних труб і підходить для нафтових свердловин середнього та великого діаметру. Він підтримує застосування, що вимагають більшої швидкості потоку та вантажопідйомності.

Особливості продукту та конкурентні переваги

Структура захисту від збоїв:Високонавантажені упорні підшипники та герметичні захисні конструкції допомагають витримувати свердловинні ударні навантаження та зменшують пошкодження обладнання під час роботи.

Енергоефективна робота:Оптимізована гідравлічна конструкція зменшує опір потоку рідини та гідравлічні втрати, допомагаючи зменшити споживання енергії під час безперервної роботи.

Гнучкі параметри конфігурації:Доступні різні специфікації насосів і варіанти матеріалів для застосувань, пов’язаних із корозією, стиранням і високими температурами.

Нижчі вимоги до обслуговування:Довгі інтервали між техобслуговуванням, скорочена частота технічного обслуговування та постійна продуктивність допомагають знизити загальні експлуатаційні витрати.

Як правильно вибрати занурювальний електричний насос?

Вибір ESP має ґрунтуватися на фактичних умовах свердловини та експлуатаційних вимогах.

1. Вимоги до норми виробництва

Свердловини з більшою продуктивністю потребують:Більший діаметр насоса, більша пропускна здатність, оптимізовані ступені гідравліки

2. Глибина свердловини

Глибокі колодязі потребують: Більший напір, більше ступенів насоса, посилена механічна структура

3. Характеристики рідини

Основні фактори включають:Відсоток обводнення, вміст газу, концентрація піску, рівень корозії, в'язкість сирої нафти

4. Робоча температура

Для високотемпературних колодязів потрібні:Високотемпературна ізоляція двигуна, жароміцні матеріали, покращена конструкція охолодження

Контроль якості

Перевірка сировини

Основні матеріали, включаючи сплавні вали та антикорозійні компоненти, перевіряються перед виробництвом, щоб перевірити відповідність вимогам до свердловинного застосування.

Точне виробництво

Обчислювальний аналіз гідродинаміки та обробка з ЧПК застосовуються для підвищення точності обробки робочого колеса, дифузора та структурних компонентів.

Заводське тестування продуктивності

Перед доставкою кожен насосний агрегат проходить випробування продуктивності потоку, випробування тиску, випробування роботи та перевірку герметичності.

Стандартизоване складання

Уніфіковані процедури складання та процеси заводського калібрування реалізовані для підтримки сталої продуктивності продукту та зменшення відхилень при складанні.

Документація з якості

Записи про виробництво та випробування зберігаються для відстеження продукції та перевірки проекту.